تجهیزات کشتار گاه مرغ و خنک سازی لاشه| مراحل کشتار مرغ در کشتارگاه
در کشتارگاه مرغ از چه تجهیزاتی استفاده می شود ؟ مراحل و شیوه کشتار مرغ چیست ؟ در این متن از وبلاگ کارخانه EIG تمامی مراحل کشتارگاه مرغ به همراه تجهیزات استفاده شده در هر مرحله به صورت کامل توضیح داده شده است.
به طور کلی خط کشتارگاه مرغ از قسمت های پذیرش مرغ زنده، خط کشتار، خط تخلیه شکم، شستشوی مرغ، چیلر خنک کننده، آبگیری، بسته بندی مرغ، تونل انجماد و انبار نگهداری تشکیل شده است که هر کدام از این تجهیزات در ادامه معرفی شده اند.
تجهیزات کشتارگاه مرغ و مراحل کشتار مرغ
در مرغداری های صنعتی به طور کلی تمامی مراحل کشتار و قطعه بندی و در نهایت بسته بندی مرغ، به صورت اتوماتیک صورت می پذیرد. این تجهیزات شامل دستگاه شوک دهی، پرکنی، سرکنی، برش پا، تخلیه شکم و … با فاصله ای منظم از یکدیگر در مسیر یک ریل قرار گرفته که این ریل، مرغ را در میان این تجهیزات جابجا می نماید.
در ادامه این پست از کارخانه eig، تمامی مراحل کشتار مرغ در کشتارگاه به صورت کامل بیان شده است:
مرحله پذیرش مرغ
اولین مرحله در کشتارگاه مرغ و ابتدای ریل، مرحله پذیرش مرغ زنده می باشد. در این مرحله سبد های حاوی مرغ زنده از ماشین آلات مخصوص تخلیه شده و بر روی ریل قرار می گیرند. در اینجا کارکنان مرغداری، مرغ ها را از پا و به صورت آویزان به قلاب های نگهدارنده مرغ متصل می کنند تا به مرحله بعد رود.
مرحله شوک دهی به مرغ
مرحله شوک دهی یکی از مهمترین مراحل کشتارگاه مرغداری می باشد. در این مرحله مرغ ها توسط دستگاه های مخصوص، شوک دهی میشوند. شوک وارده به مرغ سبب می شود تا پرنده کمتر تکان خورده و درد کمتری را نیز احساس نماید.
مرحله کشتار مرغ در کشتارگاه
بعد از شوک دهی مرغ ها، با تیغه مخصوص گردن مرغ مقداری بریده میشود اما سر پرنده به صورت کامل جدا نمی گردد. در این مرحله خون از بدن مرغ بیرون ریخته و از طریق فاضلاب قرار گرفته در قسمت زیرین به خارج از سالن منتقل می گردد. مرحله کشتار به پایان رسیده و پرنده بیجان برای پرکنی آماده خواهد شد.
حوضچه آب ولرم
پس از آنکه لاشه مرغ کاملا خونگیری شد، توسط قلاب ها به درون مخازن آب گرم فرو می رود. در این مخازن پرهای لاشه به خوبی خیس شده و برای پر کنی آماده می گردد. این عمل پرهای پرنده را نرم نموده و پرکنی از لاشه را امکان پذیر می کند.
مرحله پرکنی مرغ در کشتارگاه
مرغ ها پس از قرار گرفتن در آب ولرم، با کمک نوار نقاله به سمت دستگاه پرکن راهی می شوند. در این قسمت تمام پرهای لاشه مرغ به کمک دستگاه پرکن مرغ جدا می شود. در همین حین بر روی لاشه آب ریخته می شود تا پر های جدا شده از لاشه، به درون فاضلاب مخصوص بریزد.
سر زنی و پازنی مرغ
پس از اینکه تمام پرهای لاشه مرغ جدا گشت، دستگاه سر زن، سر مرغ ها را جدا می کند. حال لاشه کاملا بدون پر و بدون سر خواهد بود. لاشه بدون سر به سمت تیغه های پا زن ارسال می گردد و پای پرنده نیز جدا خواهد گشت.
تخلیه شکم مرغ در کشتارگاه
در مرحله بعد از کشتارگاه مرغ، محتویات درون شکم مرغ تخلیه شده و به قسمتی جدا برای پاک سازی قلب، جگر و سنگدان مرغ ارسال می گردد. دستگاه های مخصوص اضافات مانند چربی ها را از جوارح داخلی مرغ پاک نموده و سپس برای شستشو و بسته بندی ارسال می گردند.
شستشوی مرغ
تخلیه شکم مرغ باعث میگردد که باقی خون بدن پرنده نیز به بیرون بریزد. در این مرحله مرغ ها با نوار نقاله به درون مخازن شستشو غوطه ور می شوند تا خونابه و … از آن ها پاک گردد.
شستشو در چیلر و خنک سازی مرغ
لاشه مرغ تازه ذبح شده، گرم بوده و درون بافت های آن میکروارگانیسم ها و باکتری ها نیز در حال رشد می باشند. در صورتی که دمای این لاشه به سرعت کاهش یابد، باکتری های موجود در آن، سبب فساد لاشه خواهند گشت.
از این رو در یک کشتارگاه طیور، از چیلر های آب سرد یا هوای سرد برای خنک سازی هر چه سریع تر لاشه استفاده می گردد. در ادامه متن، با نحوه عملکرد چیلر شستشو و تجهیزات آن بیشتر آشنا خواهید شد.
آبگیری لاشه مرغ
لاشه های مرغ که در چیلر کشتارگاه خنک شده اند، به درون دستگاه آب گیری ریخته می شوند. همانگونه که از نام این مرحله از کشتارگاه مرغ مشخص است، در آن تمام لاشه ها آبگیری شده و آب اضافه حاصل از شستشو از لاشه خارج می گردد.
قطعه بندی گوشت مرغ
لاشه شسته شده و آبگیری شده، به سمت دستگاه های مرغ خرد کن هدایت می گردند. در این مرحله اپراتور با کمک تیغه دستگاه مرغ خردکن مرغداری، استخوان و گوشت مرغ را به قطعات مورد نظر قطعه بندی می نماید.
بسته بندی
در مراحل بعدی نیز این قطعات مرغ درون بسته بندی مخصوص قرار گرفته و لیبل گذاری می شوند. تاریخ دقیق تولید و سایر مشخصات مرغداری نیز بر روی بسته بندی ها درج می گردد.
تونل انجماد و سردخانه نگهداری
مرغ بسته بندی با کمک تونل انجماد، منجمد شده و سپس برای نگهداری در طولانی مدت به سردخانه مرغ ارسالی شود. در این سردخانه دمای گوشت مرغ به خوبی تنظیم شده و از یخ زدن بیش از حد و یا آب شدن یخ مرغ و فساد آن جلوگیری می گردد.
نحوه خنک سازی لاشه مرغ توسط یخ
در لاشه مرغ تازه ذبح شده و گرم، تعداد بسیاری زیادی میکروارگانیسم موجود می باشد که در صورت عدم خنک سازی به موقع لاشه، این باکتری ها منجر به فساد آن می شوند. یکی از روش های خنک سازی لاشه طیور در کشتارگاه های بومی و صنعتی، استفاده از چیلرهای آب و یخ یا هوا می باشد.
خنک سازی لاشه مرغ به منظور جلوگیری از فساد و رعایت بهداشت لاشه، از ضروریات کشتارگاه ها بوده و باید به کمک تجهیزات سرمایشی انجام گردد. به این منظور در ابتدا لاشه های مرغ را به درون وان شستشو یا چیلر ها می ریزند. در این چیلر دمای آب حدود 15 درجه بالای صفر بوده و علاوه بر خنک سازی اولیه لاشه ها، مقداری از خون و آلودگی های لاشه نیز شستشو داده می شود.
سپس این لاشه مرغ خنک شده، به چیلر دوم منتقل می گردد؛ که در این چیلر دمای آب از صفر تا مثبت 4 درجه می باشد. به منظور تأمین این دما، به درون آب چیلر مقداری یخ نیز اضافه می شود. در این قسمت، چیلر سبب کاهش دمای لاشه مرغ تا زیر 4 درجه سانتیگراد شده و مرحله خنک سازی لاشه مرغ تازه انجام می شود.
پس از آن ، لاشه مرغ بر روی آبچکان ریخته شده تا آب اضافه آن خارج شود. این لاشه ها نیز به منظور تولید سوسیس و کالباس و یا تامین مرغ منجمد بازار، به سمت واحد بسته بندی و تونل انجامد راهی می شوند. اما چیلرها به کمک چه دستگاه هایی، خنک سازی لاشه دام و طیور را بعد از کشتار انجام می دهند ؟
در ادامه این متن، تجهیزات مورد نیاز در خنک سازی لاشه مرغ، بوقلمون، بلدرچین و سایر طیور اهلی به شما معرفی می گردند.
1- دستگاه یخ ساز قالبی کشتارگاه
یکی از دستگاه های مهمی که در خنک سازی لاشه طیور پس از کشتار مورد استفاده قرار می گیرند، انواع یخساز قالبی می باشند. همان گونه که از نام این تجهیزات مشخص است، به منظور تولید یخ های قالبی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. لازم به ذکر است که این قالب های یخ در بسیاری از صنایع غذایی و تولیدی کاربرد دارند.
2- دستگاه یخ خرد کن کشتارگاه
در صورتی که قالب های یخ را به صورت کامل به درون چیلر بریزید، علاوه بر بالا رفتن زمان کاهش دمای آب، احتمال آسیب دیدن لاشه طیور در اثر برخورد با این قالب ها نیز بالا می باشد. از این رو کاربردی ترین دستگاه برای تولید یخ با ابعاد مناسب، یخ خرد کن ها می باشند.
قالب های بزرگ یخ را به درون یخ خرد کن ریخته تا یخ به ذرات کوچک تری تبدیل گردد. سپس این یخ پودر شده را به همراه آب به درون چیلر های خنک کننده می ریزند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه ها و خرید یخ خرد کن، کلیک نمایید.
3- استفاده از چیلر در کشتارگاه مرغ و طیور
به منظور شستشو و سرد سازی لاشه های مرغ و طیور در کشتارگاه ها از دستگاه چیلر استفاده می گردد. پس از ذبح پرنده و آماده سازی آن ها برای پرکنی، نیاز است تا 2 تانک آب و یخ نیز آماده گردد. چیلر اول در دمای 10 تا 15 درجه سانتی گراد تنظیم شده و چیلر دوم نیز از دمای صفر تا مثبت 4 درجه سانتیگراد تنظیم می گردد.
سپس لاشه مرغ پس از پر کنی و پاگیری، به درون چیلر اول رفته تا دمای آن از حدود 35 درجه سانتیگراد به حدود 25 درجه سانتی گراد کاهش یابد. همچنین خونابه های اضافه نیز از گوشت پرنده جدا گردد.
پس از این امر، لاشه های خنک شده در مرحله اول، به چیلر دومی راه یافته تا دمای لاشه مجددا به مثبت 2 تا 4 درجه سانتی گراد کاهش یابد . بهترین دما برای نگهداری مرغ و جلوگیری از فساد آن در این مرحله ، تا 4+ درجه سانتی گراد می باشد.
درون این چیلر ها، حلزونی هایی وجود دارند که لاشه را در خلاف جهت حرکت آب، جابجا می کنند. در این صورت لاشه سریع تر خنک شده و خون و آلودگی آن تمیز می شود.
دلیل استفاده از چیلر و یخ در خنک سازی مرغ
- جلوگیری از فساد مرغ
- کاهش رشد میکروارگانیسم ها
- جلوگیری از ایجاد بوی نامطبوع در بافت و گوشت
- آماده سازی لاشه بری بسته بندی و منجمد نمودن
- جلوگیری از افزایش بار میکروبی موجود در گوشت طیور
سخن آخر
در این پست از کارخانه EIG تمامی مراحل کشتار مرغ در کشتارگاه بررسی شد.یکی از مهم ترین مراحل کشتارگاه مرغ، خنک سازی اولیه لاشه می باشد که به کمک یخ و چیلر شستشو انجام می گیرد. نحوه شستشوی مرغ توسط چیلر مرغداری نیز در این متن به طور کامل توضیح داده شد.
