رطوبت کارخانه تولید سیگار و انبار توتون
یکی از ملاک های تولید و نگهداری با کیفیت سیگار و توتون، رطوبت متعادل و مناسب است. توتون و تنباکو اگر رطوبت لازم را دارا نباشند، خشک و شکننده خواهند شد. همراه ما باشید تا رطوبت استاندارد سالن تولید سیگار و انبار توتون را مورد بررسی قرار دهیم.
مقدار رطوبت سالن تولید سیگار و انبار توتون چقدر است؟
پروسه تولید و انبار سیگار و توتون در چند مرحله انجام می شود. هر یک از این مراحل باید در شرایطی اختصاصی و استاندارد پیاده شوند. اجرای تک به تک مراحل تولید سیگار، ممکن است نیاز به مقدار رطوبت متفاوت داشته باشند. در ادامه به معرفی مراحل تولید و انبار سیگار پرداخته و رطوبت مورد نیاز هر مرحله بررسی شده است.
پیشنهاد ویژه : برای مشاهده ی انواع رطوبت ساز مورد استفاده در سالن های تولید سیگار روی لینک مقابل کلیک کنید : قیمت دستگاه رطوبت ساز
رطوبت در مرحله انبار کردن برگ توتون
در مرحله اول از تولید سیگار و توتون، برگ توتون وارد انبار می شود. این برگ توتون بافتی کاملا خشک و شکننده دارد. بنابراین لازم است که در معرض رطوبت و دمای مناسب قرار بگیرد تا وارد مرحله تولید شود.
رطوبت در مرحله پاکسازی برگ توتون
در این مرحله برگ های نامرغوب توتون جداسازی می شوند. انجام این کار در فضایی با رطوبت 15 درصدی و با دمای 25 تا 30 درجه اجرا می شود. زمانی که پاکسازی به اتمام می رسد، برگ های توتون در دمای 21 تا 24 درجه و در رطوبت 65 درصدی انبار می شوند. گفتنی است که برای انبار کردن برگ های پاکسازی شده توتون، از سطل هایی با ابعاد بزرگ و غول پیکر استفاده می شود.
رطوبت در مرحله تولید فیلتر سیگار
مرحله تولید فیلتر سیگار ممکن است با مشکلاتی همچون چسبیدن فیلترها به هم همراه باشد. این دسته از مشکلات بر اثر ایجاد جریان الکتریسیته اتفاق می افتد که با میزان دما و رطوبت مناسب قابل کنترل است.
رطوبت در مرحله کاغذ پیچی
مرحله کاغذ پیچی آخرین مرحله از تولید سیگار محسوب می شود. این مرحله نیاز به رطوبت استانداردی دارد تا سیگاری با کیفیت تولید شود. رطوبت استاندارد در مرحله کاغذ پیچی به طور میانگین 65 تا 68 درجه تخمین زده شده است.
نکته: باید توجه داشت که اگر رطوبت در مرحله کاغذ پیچی بیش از حد استاندارد باشد، موجب نرم شدن و مقاومت پایین سیگار خواهد شد.
روش های کنترل رطوبت در سالن تولید سیگار و انبار توتون
مهمترین و رایجترین روش های کنترل رطوبت در سالن تولید سیگار و انبار توتون، استفاده از دستگاه های رطوبت ساز است. رطوبت سازهای التراسونیک، دیسکی و نازلی از نمونه دستگاه های پرکاربرد رطوبت ساز هستند.
استفاده از رطوبت ساز باعث می شود که همواره رطوبت استانداردی وارد فضای مورد نظر شود. دستگاههای رطوبت ساز مجهز به سیستم کنترل دما و رطوبت هستند و قابلیت تنظیم و تغییر دارند. همچنین رطوبت سازها دارای تایمرهای زمانی برای تعیین طول زمانی تولید رطوبت و مه هستند.
این دستگاه ها طوری طراحی شده اند که قادرند سالن را بدون خیس شدن، مرطوب کنند.
نکته: در حقیقت، ضروری است که در فرایند تولید رطوبت، فضای مورد نظر به هیچ عنوان خیس نشود. دستگاه مه ساز قطرات آب را به مه تبدیل کرده و به این روش هوای خشک را از بین میبرد
مشکلات ناشی از نبود رطوبت استاندارد در سالن تولید سیگار و انبار توتون
وجود رطوبت استاندارد در فرایند تولید سیگار و همچنین در انبار توتون و تنباکو اهمیت بالایی دارد. عدم توجه به این مسئله موجب اختلال در کیفیت محصولات تولیدی خواهد شد. از جمله مشکلات ناشی از نبود رطوبت استاندارد در سالن تولید سیگار و انبار توتون شامل موارد زیر هستند:
- خشک شدن بیش از حد برگ تنباکو و شکننده شدن آن
- کوچک شدن کاغذ سیگار
- خشک و شکننده شدن سیگار بر اثر کم بودن رطوبت
- نرم، کج و له شدن سیگار بر اثر زیاد بودن رطوبت
- پایین بودن مقاومت سیگار
- رنگی و سیاه شدن کاغذ دور سیگار
- کاهش وزن سیگار
- ایجاد ضایعات فراوان سیگار پس از تولید
به طور کلی، فرایند تولید سیگار برای موفقیت پذیر بودن و تولید سیگارهای با کیفیت، نیاز به رطوبت متعادل دارد. علاوه بر این، انبار نگهداری مواد اولیه سیگار و یا سیگارهای تولید شده نیز باید رطوبت استانداردی داشته باشد.
سخن آخر
آنچه که در این مقاله بیان شد، مجموعا اهمیت بالای دستگاه رطوبت ساز در فرایند تولید سیگار را نشان می دهد. دستگاههای رطوبت ساز یا مه ساز با قابلیت کنترل پذیری که دارند، موجب بالا رفتن کیفیت تولید می شوند. پیشنهاد ما این است که برای انبار و سالن تولید سیگار، یک دستگاه رطوبت ساز با کیفیت تهیه کنید.
