جوشکاری co2 چیست؟ | کاربرد، مزایا و معایب جوش CO2

جوشکاری MIG یا همان CO2 نوعی جوشکاری با قوس الکتریکی می باشد که با استفاده از گاز کربن دی اکسید صورت میگیرد.

استفاده از گاز CO2 باعث شده است که محل جوشکاری بسیار مستحکم و با نفوذ بالا باشد. همچنین این نوع جوشکاری مانند جوشکاری با الکترو نبود و بدون سر باره می باشد.

بیشترین کاربرد این نوع جوشکاری صنعت ماشین سازی، ساخت دستگاه های صنعتی، صنایع نفت و گاز و … است.

اجزای تشکیل دهنده جوشکاری CO2

جوشکاری با گاز محافظ کربن دی اکسید نیاز به تجهیزات خاص و مختلفی دارد که عبارتند از:

منبع تغذیه سیم

این قسمت که به صورت جداگانه و یا در داخل ستگاه جوش قرار می گیرد محلی برای هدایت سیم جوش به داخل تورچ می باشد.

منبع تغذیه قوس الکتریکی

این قسمت محل اتصال تورچ ( انبر جوشکاری ) و انبر اتصال می باشد همچنین این دستگاه برق لازم برای ایجاد قوس الکتریکی را تامین می کند.

سیم جوش

سیم جوش - ای آی جی شاپ

سیم جوش توپی که در داخل منبع تغذیه سیم قرار میگیرد در جنس های و وزن های مختلف وجود دارد که با توجه به نوع فلز جوشکاری انتخاب می گردد.

تورچ

این قسمت محلی برای خروج سیم جوش و گاز کربن دی اکسید است که از یکه طرف به دستگاه جوشکاری متصل می شود.

انبر اتصال

برای برقراری قوس الکتریکی مابین قطعه کار و تورچ جوشکاری انبر اتصال به قطعه و یا میز کار وصل می شود.

سیلندر گاز

که محلی برای ذخیره گاز co2 است که با استفاده از لوله به منبع تغذیه اتصال پیدا میکند تا گاز را به داخل تورچ هدایت کند.

مزایایی جوشکاری CO2

جوشکاری به استفاده از گاز کربن دی اکسید داری مزایایی همچون جرقه زنی کم، اماکن جوشکاری در تمامی زوایا و امکان جوشکاری به صورت طولانی مدت به دلیل داشتن سیم جوش توپی. از دیگر ویژگی های جوشکاری co2  می توان به:

کاهش اکسیداسیون

تجزیه گاز CO2 در دمایی بالا از اکسیداسیون فولاد های کربنی جلوگیری میکند که در نتیجه باعث بالا رفتن استحکام و سختی جوش و محل جوشکاری میگردد.

جلوگیری از ایجاد گل جوش

جلوگیری از ایجاد گل جوش - ای آی جی شاپ

به دلیل عدم استفاده از سیم جوش روکش دار در این روش و استفاده از گاز محافظ به جای آن هیچ گل جوشی روی محل جوشکاری وجود نخواهد داشت.

سرعت بالایی جوشکاری

همانطور که پیشتر نیز یاد شد استفاده از سیم جوش به صورت توپی باعث شده است که کاربر دیگر نیازی به تعویض سیم جوش و داشته باشد و می تواند به صورت طولانی مدت جوشکاری انجام دهد که این امر سبب بالا رفتن سرعت جوش و یک دست شدن محل جوشکاری می شود.

قابلیت ترکیب با دیگر گازها

یکی از ویژگی های گاز کربن دی اکسید قابلیت ترکیب شدن با گاز های دیگر همانند آرگون می باشد که باعث بالا رفتن استحکام می گردد.

افزایش نفوذ جوش

گاز CO2 باعث ایجاد تمرکز بیشتر هنگام جوشکاری می شود که در نتیجه باعث نفوذ بیشتر و بهتر سیم جوش می گردد.

معایب جوشکاری با گاز کربن دی اکسید

 

جوشکاری با گاز کربن دی اکسید همانند دیگر روش های اتصال قوس الکتریکی دارای معایبی می باشد که عبارتند از:

حساسیت به باد

این روش جوشکاری به دلیل این که فقط تو گاز CO2 محافظ میشود فقط در مکانهایی مورد استفاده قرار میگیرد که ورش بادی در آن محل وجود نداشته باشد. زیرا با کمترین وزش باد گاز کربن دی اکسید دیگر نمی تواند از محل جوشکاری محافظت نماید.

تجربه بالا

جوشکاری به روش MAG به مهارت نسبتا بالای نسبت به دیگر روش های جوشکاری دارد. و کاربری که از این دستگاه استفاده میکند باید آموزش های تخصصی در مورد راه اندازی دستگاه، تنظیمات مخصوص در هر روش و سیم جوش جوشکاری را بداند.

تمیزی قطعه کار

یکی از فاکتورهای مهمی که باید در این روش رعایت شود تمیز بودن کامل محل جوشکاری می باشد. بدین گونه که باید از عاری از چربی، رنگ و یا هر مواد اضافه دیگری باشد.

قیمت بالای تجهیزات

دستگاه و تجهیزات مورد استفاده در این روش به دلیل تخصصی بودن قیمت بالایی نیز دارند و لازم به ذکر است که کیفیت آنها نیز بالا میباشد.

تعمیر و نگهداری

چون تجهیزات دستگاه جوشکاری CO2 از قسمت های مختلفی تشکیل شده است به همین منظور تعمیر و نگهداری بیشتری نیز برای محافظت از دستگاه و بالا بردن طول عمر و همچنین راندمان دستگاه نیاز است. برای مثال بعد از هر بار اتمام جوشکاری بهتر است داخل تورچ تمیز کاری شود همچنین سیم جوش و مقدار گاز نیز بررسی گردد.

کاربرد های جوشکاری CO2

کاربرد های جوشکاری CO2 - ای آی جی شاپ

جوشکاری MAG به دلیل سرعت و نفوذ بالا، محافظت توسط گاز کربن دی اکسید، جلوگیری از اکسیداسیون و … استفاده بیشتری نسبت به دیگر روش های جوشکاری دارد.

جوشکاری CO2 در صنعت خودرو سازی

امروز از ربات های جوشکاری کربن دی اکسید برای اتصال قسمت های مختلف خودرو استفاده می شود. استفاده از این روش به دلیل استحکام بالای محل جوشکاری و نفوذ بالای آن می باشد.

جوشکاری کربن دی اکسید در صنعت نفت و گاز

اتصال لوله های فولادی با قطر بالا بدون درز و یا سوراخ در این صنعت بسیار اهمیت دارد. همچنین یک پارچه بودن محل جوشکاری از دیگر فاکتور های مهم می باشد، به همین منظور از جوشکاری CO2 به دلیل نفوذ بالا و یکپارچه بودن محل جوش به دلیل تغذیه دائم سیم جوش استفاده می شود.

جوشکاری MAG در صنایع غذایی

استفاده از جوشکاری با گاز کربن دی اکسید به دلیل جلوگیری از اکسیداسیون و محافظت از محل جوشکاری بیشترین استفاده را در اتصال تجهیزات لبنی دارد. همچنین استفاده از سیم جوش های استیل برای جوشکاری در این روش باعث جلوگیری از پوسیدگی و زنگ زدگی محل جوش می شود.

خلاصه ای از آن چه خواندید

امروز جوشکاری با گاز CO2 بیشترین استفاده را در انواع صنایع دارد. این روش به دلیل محافظت بهتر محل جوش و همچنین تغذیه دائمی سیم جوش به کاربر این امکان را میدهد که محل جوش یک دست و عاری از هرگونه درز و یا ترکی داشته باشد.

از معایب این روش می توان به قیمت بالای دستگاه و عدم استفاده از این روش در محیط های باز میباشد.

از این روش جوشکاری می توان در صنعت های مختلفی مانند خودروسازی، صنعت نفت و گاز، کشتیرانی، جوشکاری تجهیزات لبنی و غذایی و .. استفاده نمود.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

برای اطلاع از پاسخ به نظر خود، شماره همراه را در کادر زیر وارد کنید.

دکمه بازگشت به بالا
سوالی داری کلیک کن 👋
دستگاه جوجه کشی 72 تایی آژاکس